Tubo de inyección

TUBO DE INYECCIÓN - INYECCIÓN MEDIANTE TUBO

Desde principios de los años 70, para el sellado se utilizan los sistemas de tubo de inyección como alternativa o de forma suplementaria a las juntas de dilatación y a las placas de unión. Se trata de un relleno para juntas inyectable en forma de tubo o canal. Las fugas posteriores se pueden sellar mediante la inyección de resina de poliuretano, resina acrílica, suspensión de cemento o cemento.

DESOI Tubo de inyección
Inyección mediante tubo DESOI

Ventajas y Beneficios

  • Fácil instalación y adaptación flexible a la junta
  • Se aplica directamente en la junta
  • Sellado adicional a la junta de dilatación o a la placa de unión
  • Posibilidad para el sellado de juntas de construcciones de hormigón y de hormigón armado
  • Procesos técnicos de bajo coste para el sellado preventivo y posterior
  • Los sistemas de tubos de inyección también se pueden instalar en juntas complicadas, cuando la utilización de juntas de dilatación o de placas de unión solo es posible incurriendo en grandes gastos.
  • La adecuación de los sistemas de tubos de inyección se documenta mediante un certificado de obra.

Ejemplos de aplicación

Sistemas de tubos de inyección, de acuerdo con el Listado de productos de construcción A Parte 2, N.º serie 1.4., a los sistemas de impermeabilización, por ejemplo, una zona de aguas subterráneas (hormigón impermeable al agua)

Preparación de una junta de construcción a prueba de agua en estructuras de hormigón mediante inyección programada

Uso en, por ejemplo, estructuras hidráulicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, aparcamientos subterráneos, túneles

Instrucciones para el montaje

DESOI Tubo de inyección
  • Hay que fijar de forma estable el tubo de inyección mediante anclaje continuo a la pieza de hormigón endurecido, de modo que no pueda flotar en el hormigón fresco
  • Por lo general, la fijación del tubo de inyección con soportes de montaje especiales se realiza a una distancia de un máximo de 15 cm aproximadamente. En caso necesario, esta distancia debe ajustarse en base a la obra.
  • Hay que evitar la compresión mutua en la zona de las uniones de tubos
  • La longitud del tubo de inyección es de, aproximadamente, 8 a 10 m
  • La distancia del tubo de inyección respecto de la pared exterior deberá ser de ⅓ hasta ½ d (espesor del componentes)
  • Los tubos deben coincidir en las conexiones unos 15 cm y, en paralelo, a una distancia de unos 5 cm uno junto al otro
  • La ubicación de los tubos de inyección ha de atenerse al plano de ejecución
  • Presión de apertura - La salida del relleno contenido en el tubo de inyección tiene lugar mediante un proceso de baja presión de entre 0,5 y 5 bar aproximadamente.
  • Presión de apertura - La salida del relleno contenido en el tubo de inyección tiene lugar mediante un proceso de baja presión de entre 0,5 y 5 bar aproximadamente

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