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Sistema tuboinyecto

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tubo de inyección

Desde principios de los años 70, para el sellado se utilizan los sistemas de tubo de inyección como alternativa o de forma suplementaria a las juntas de dilatación y a las placas de unión. Se trata de un relleno para juntas inyectable en forma de tubo o canal. Las fugas posteriores se pueden sellar mediante la inyección de resina de poliuretano, resina acrílica, suspensión de cemento o cemento.
Injektionsschlauchsystem
Injection hose system

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PDF german/french

Ventajas y Beneficios

  • Fácil instalación y adaptación flexible a la junta
  • Se aplica directamente en la junta
  • Sellado adicional a la junta de dilatación o a la placa de unión
  • Posibilidad para el sellado de juntas de construcciones de hormigón y de hormigón armado
  • Procesos técnicos de bajo coste para el sellado preventivo y posterior
  • Los sistemas de tubos de inyección también se pueden instalar en juntas complicadas, cuando la utilización de juntas de dilatación o de placas de unión solo es posible incurriendo en grandes gastos.
  • La adecuación de los sistemas de tubos de inyección se documenta mediante un certificado de obra.
 

Ejemplos de aplicación

  • Sistemas de tubos de inyección, de acuerdo con el Listado de productos de construcción A Parte 2, N.º serie 1.4., a los sistemas de impermeabilización, por ejemplo, una zona de aguas subterráneas (hormigón impermeable al agua)
  • Preparación de una junta de construcción a prueba de agua en estructuras de hormigón mediante inyección programada
  • Uso en, por ejemplo, estructuras hidráulicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, aparcamientos subterráneos, túneles


 

Instrucciones para el montaje

  • Hay que fijar de forma estable el tubo de inyección mediante anclaje continuo a la pieza de hormigón endurecido, de modo que no pueda flotar en el hormigón fresco
  • Por lo general, la fijación del tubo de inyección con soportes de montaje especiales se realiza a una distancia de un máximo de 15 cm aproximadamente. En caso necesario, esta distancia debe ajustarse en base a la obra
  • Hay que evitar la compresión mutua en la zona de las uniones de tubos
  • La longitud del tubo de inyección es de, aproximadamente, 8 a 10 m
  • La distancia del tubo de inyección respecto de la pared exterior deberá ser de ⅓ hasta ½ d (espesor del componentes)
  • Los tubos deben coincidir en las conexiones unos 15 cm y, en paralelo, a una distancia de unos 5 cm uno junto al otro
  • La ubicación de los tubos de inyección ha de atenerse al plano de ejecución
  • Presión de apertura - La salida del relleno contenido en el tubo de inyección tiene lugar mediante un proceso de baja presión de entre 0,5 y 5 bar aproximadamente.
  • Presión de apertura - La salida del relleno contenido en el tubo de inyección tiene lugar mediante un proceso de baja presión de entre 0,5 y 5 bar aproximadamente
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