Inyección de grietas

APLICACIÓN DE PACKERS CON ADHESIVO

El packer se pega con una mezcla de resina de poliuretano o resina epoxi y, en su caso, con un aditivo (que sire para espesar) sobre la grieta. En el proceso, hay que procurar que la apertura del packer se encuentre justo sobre la grieta y que el canal de inyección del packer no esté obstruido. Los packers con adhesivo se utilizan principalmente en edificios en los que, por motivos constructivos (por ejemplo, hormigón pretensado), no se permite ninguna perforación (por regla general, grosor del componente = distancia del packer).

Tensar el packer con adhesivo
Aplicar material impermeabilizador
Packer con adhesivo con material impermeabilizador

Indicaciones

Packer con adhesivo disponible como packer de metal o de plástico

La unión adhesiva entre el packer y la superficie del componente es crucial

La resistencia de la unión de la superficie y las propiedades del adhesivo (material impermeabilizador) influye significativamente en la presión posible de inyección

Campos de aplicación

  • En componentes secos
  • En componentes con armadura compacta
  • Para hormigón pretensado
  • Inyecciones de alta presión de hasta un máximo de 60 bar o inyecciones a baja presión de hasta 10 bar
Packer con adhesivo DESOI con corredera transversal
Packer con adhesivo universal de DESOI

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APLICACIÓN DE LOS PACKERS DE CUÑA

Los packers de cuña se hincan en las grietas de, por regla general, 1-2 mm de ancho, para luego inyectar la sustancia de inyección en la grieta. Esto elimina la acostumbrada perforación para el caso de packers de perforación. Se componen de metal o plástico.

Utilización de packer de cuña

Ventajas y Beneficios

  • Se ahorra tiempo con la reducción de los pasos a seguir para colocar el packer
  • El packer de cuña se hinca directamente en la grieta, siendo innecesaria una complicada perforación en la estructura.
  • El packer se puede quitar fácilmente después de la inyección
  • La anchura de grieta mínima para el uso de los packers de cuña de acero es de 1,5 mm
Aplicación de los packers de cuña

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APLICACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE INYECCIÓN (AUTOINYECCIÓN)

El dispositivo de autoinyección se utiliza cuando se necesita poca presión (alrededor de 1 bar) y se requiere un periodo largo de permanencia para garantizar el éxito de la inyección.

Aplicación de los dispositivos de inyección, Packer con adhesivo
Aplicación de los dispositivos de inyección, Packer isométrico para solado
Aplicación de los dispositivos de inyección, Packer para baldosas

Dispositivo de inyección disponible con:

  • Packer con adhesivo
  • Packer isométrico para solado
  • Packer para baldosas

Materiales aplicados

  • Suspensión de cemento
  • Resina epoxi
  • Resina de poliuretano

Ventajas y Beneficios

  • Inyección sin maquinaria
  • Principio de funcionamiento básico
  • Buen control visual del consumo
  • Se utilizan varios dispositivos de inyección de forma simultánea y se pueden utilizar en diferentes lugares
  • Se puede usar sobre la cabeza
Aplicación de los dispositivos de inyección (autoinyección)

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APLICACIÓN DE PACKERS EN BALDOSAS DE ACERO

  • Para la presión de la parte posterior o inferior de baldosas, solados, losas, ladrillos o cavidades de llenado y grietas
  • Durante las operaciones de saneamiento, ya no es necesario retirar las baldosas
DESOI packer per piastrelle (in acciaio)

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