Los sellos de perforación se conectan directamente con la línea de inyección y se instalan en el orificio de perforación hasta la profundidad requerida. En la zona delantera, el sello de perforación está equipado con un disco de rotura que bloquea el flujo del material de inyección. Así, al principio, el material de inyección pasa por las salidas laterales, levanta la válvula del tubo y llena la manguera de inflado hasta que se alcanza el diámetro interior del pozo. Cuando se alcanza la presión requerida, el disco de rotura se agrieta y desbloquea el paso. Debido a la caída de presión, la válvula del tubo vuelve a su posición inicial en las salidas laterales para bloquear el reflujo del material de inyección hacia afuera de la manguera de inflado. Una vez finalizados los trabajos de inyección, la válvula (válvula de sellado, válvula de tubo), situada en la punta de la junta de la perforación obstruye el paso en dirección contraria y sella la perforación. Los sellos de los orificios de perforación se pueden fijar de forma segura incluso cuando existen fugas de agua, gases, etc. Los sellos de perforación se utilizan en el campo de la minería y de la construcción de túneles, en la estabilización, las perforaciones de agua, las perforaciones de exploración, etc.
